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丝印前、电子玻璃清洗机

SY-1600风刀型玻璃全自动清洗机

可定制清洗宽度产品结构有三段式四段式具有不同的清洗效果

一、设备尺寸:9500(L)×2900(W)×1415(H)

 

二、清洗工艺流程:

入料→高压喷淋洗→药液毛刷洗1→DI喷淋毛刷洗1→DI喷淋毛刷洗2→纯水冲洗3→二组风刀风切干燥→干燥→静电消除→出料

 

三、Pass Line高度:900 +/- 50mm

 

四、清洗速度:1~12m/min(速度可调)

清洗方向:操作面观由右至左

 

五、玻璃清洗方式:入料:C/V、出料:C/V

 

六、清洗玻璃规格:最大1500mm,最小300*600mm

                

七、电控箱:机上型

 

八、设备组成结构规格:

1.  入料

﹤一﹥.规格

01.工作长度:2000

02.管路:DN40

﹤二﹥.配置

一、附紧急开关1组(包括停止电机传动及启动)

2.  高压喷淋洗

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:500㎜

02.  喷淋结构:

喷 嘴:6504(SUS)伞型喷嘴 

喷嘴压力/流量:1.5~3kg/cm2, 1.5L/min

喷    管:材质PVC   4支(上下各2支)

压 力 表:使用压力0~4 kg /cm2   1个

喷嘴泵浦: “南方”不锈钢泵0.75KW  共1台

过滤系统:10μm 

过 滤 器:250㎜×1芯  1套

03. 温控系统

加 热 器: 5.5KW/支(SUS304)

温度控制:E5CZ-R2 PT100 温度可调整可校正(设备最大使用温度:60℃)

3.  DI水毛刷洗1、2、3

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:700mm

02.  喷淋结构:

喷    嘴:6504(PP)伞型喷嘴 

喷嘴压力/流量:0.5~1kg/cm2, 1.1L/min

喷    管:材质PVC  6支(上下各3支×3)

压 力 表:使用压力0~4kg /cm2   2个(上下各喷淋管各1个,过滤器前后各1个)

喷嘴排列方式:4/5只排列

喷嘴泵浦:南方不锈钢泵0.75KW  共2台

过滤系统:10μm 

过 滤 器:250㎜×1芯  1套

03. 毛刷装置

毛刷马达:400W×2台

毛刷转数:100~450±50转/分种(变频器调速)

毛 刷 轮:美国“杜邦”尼龙丝:NL612L、φ0.1㎜,规格:φ65×450 ㎜滚刷轮排列方式:上、下对刷 共8条

驱动方式:同步带

4.  DI水毛刷洗3

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:630mm

02.  喷淋结构:

喷    嘴:6504(PP)伞型喷嘴 

喷嘴压力/流量:0.5~1kg/cm2, 1.1L/min

喷    管:材质PVC  6支(上下各3支×3)

压 力 表:使用压力0~4kg /cm2   1个(上下各喷淋管各1个,过滤器前后各1个)

喷嘴排列方式:4/5只排列

喷嘴泵浦:南方不锈钢泵0.75KW  共1台

过滤系统:10μm 

过 滤 器:250㎜×1芯  1套

03. 毛刷装置

毛刷马达:400W×1台

毛刷转数:100~450±50转/分种(变频器调速)

毛 刷 轮:美国“杜邦”尼龙丝:NL612L、φ0.1㎜,规格:φ65×450 ㎜滚刷轮排列方式:上、下对刷 共4条

驱动方式:同步带

5. 纯水冲洗

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:470㎜

02.  喷淋结构:

喷  嘴:6503(PP)伞型喷嘴 

喷嘴压力/流量:1.0~1.5kg/cm2, 1.1L/min

喷    管:材质SUS   4支(上下各2条)

压 力 表:使用压力0~4.0 kg /cm2   1个

喷嘴排列方式: 5只排列

喷嘴泵浦:由客户提供水源.(电磁阀自动补水)

过滤系统:5μm 

过 滤 器:250㎜×1芯  1个

6.  二组风刀风切干燥

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:1590㎜

02.  切液结构:

风刀排列方式:风刀与玻璃行走方向成72度

高压风泵:    3.4KW  4台

过滤系统:    初、中  1套

风    刀:    4

风刀口径:    0.3mm~0.5mm

风刀压力:    5.0~20.0 KPa

7.  烘干及静电消除

﹤一﹥.规格

01. 工作长度:930

02结构:

红外辐射:    3.2KW    6条(钢丝加热)

静电消除:    6.0KV      1台 (双输出头)

03. 温度设置为可调。

8.  出料

﹤一﹥.规格

01.  工作长度:2000

﹤二﹥.配置

01.  附紧急开关1组(包括停止电机传动及启动)

九、其它选项

(一)用电安全

1.设备采用三相380V,50HZ,并且设备接地.

2.设备电控柜总电源开关采用“台湾东元”漏电保护开关.

(二)操作要求

1.设备采用人电气自动化,方便操作.

2.每组上下喷管压力分别调整,以便到达最佳喷淋效果.

3.变频器调速: 传动系统,滚刷系统

4.每组风刀均设计高度表示刻度.

5.设备的所有过滤系统分别有压力显示,以便观察泵浦的工作情况及滤芯的更换是否.

(三)电控系统

1. 过温保护: SUS304水箱喷淋液温设计上限60℃

2. 泵浦保护: 设计水箱高低液保护

(四)主要规格

1. 滚轴间距:(滚刷左右两根轴间距:156mm)

2. 机身结构

   机架材质:SUS304

 槽体材料:SUS304钢板 、6061铝板t=15

3. 储液箱

               材    质: SUS304材质  T=1.2(足)

4. 输送滚轮

   材    质: SUS304轴芯,轮面为EPDM包胶(毛刷段)

   滚轮规格:φ20㎜轴芯,外径:φ50㎜,有效长度:772mm

5. 传动齿轮:螺旋轮传动

6. 主传动轴

   材    质: SUS304

   规    格: φ20㎜

7. 管道系统

   进 水 管: PVC 3/4"

   喷 淋 管: PVC 3/4"

   总排水管: PVCφ75

(五) 主要要求

1. 设备为组合式结构,便于运输和安装。

2. 设备机身所选用优质国标钢材钢板制造,机械性能和化学性能均要符合工业安全标准。

3. 全线采用标准“台湾电气配件”及“日本阪神电机”组装而成。

4. 所有辊刷均由精密调节装置调节上、下与玻璃压紧量,最大调节为6㎜。

5. 所有滚刷段前后均有压滚轴。

6. 每喷洗机组均有独立球阀及压力表分别调节上/下喷淋之压力及流量

7. 设备外壳门板采用SUS304不锈钢板。

8. 设备方向为左进右出,电器控制柜与主设备一体式.

9.设备盖是蓝色透明PVC板,风干段与烘干段使用SUS304 T=1.5mm。

10.所有泵浦吸入口均设有防止吸入碎玻璃、片状物、条状物粗过滤头等

11.烘干段设计为可方便清洗。