进料------清洗段1-----清洗段2------风干---------烘干——出料 六个部分组成
1. 进料:此清洗机是连接前道的冲孔裁切设备,加装光电感应开关,设定时间内无板材进入,则停止传动,毛刷,水泵,达到节能功能。
2. 清洗段1: 一段由高压喷淋和两组毛刷组成（每组毛刷各有一组喷淋）
3. 清洗段2: 二段由高压喷淋、三组毛刷组成（每组毛刷各有一组喷淋）
4. 风干：两对风刀通用件
5. 烘干：上下各有三组加热棒，上下各有3个风扇。
6. 出料: 上下有压辊压持。正负5mm偏移量.
基本配置：
1 水箱，清洗、烘干段罩壳 304不锈钢
2胶辊，毛刷 安徽，原生丁晴胶（直径50mm）
3无级变速器 0.55kw，380v（可无级调速） 广东
4水泵 150w,380v 上海潜水泵
5齿轮马达 1.1kw,380v 广东（卓立）
6 框架 国标方管（40*60mm）
7 侧板 12mm钢板精加工定制
8清洗段立杆 冷拉板电镀定制
9 清洗段上压板 铝材精加工
10 风刀 不锈钢或铝型材
11 风刀风机 国产大功率3—5KW
12 轴承 国产
13 双排链轮 、链条 山东（定制件）
14 电器元件 长城或正泰
技术参数：
1. 整机外形尺寸： 5500*2000*1000mm
2. 整机重量：1250kg
3. 整机总功率：20KW.
4. 清洗板材的尺寸：最小尺寸400*400mm—最大宽度-1550mm (买方产品尺寸:0.5*1200*2100mm /0.5*2100*745mm/ 0.5*1117*1200mm).
5. 清洗板材的厚度范围：0.3mm---3mm
6. 清洗运行速度：1--5.5米/分钟可调.
7. 辊道间距185mm.
8. 该机分为二段式清洗，一段由高压喷淋和两组毛刷组成，二段由高压喷淋、三组毛刷组成，清洗部的水管为PVC管。第二段清洗经过两对风刀，然后进烘箱烘干，到达出料端.
9. 整机传动由齿轮和链条带动橡胶棒进行传输。
10. 出料区和进料区的传输棒均采用包胶技术。
11. 此机整机的钣金和2个水箱部分的钣金均为不锈钢材质 。
12. 该机配有1组风刀。两台风机，风机功率为5千瓦/台
13. 整机框架采用国标的管材，接触水的部位采用不锈钢材质。
14. 工作面高度及流向: 950±30mm
15. 板材表面清洁度判定,按板材与POE的剥离强度大于80N/CM执行.。（与清洗机功能无关的问题排除在外）
16. 产品清洗出来必须保证产品表面干燥.
17. 非陈旧性油质（产品裁切冲孔后有可能有油质）在半天时间内可以清洗干净.
18. 噪音75分贝以下。
19. 水循环系统:两个独立水箱，两个独立水泵，独立喷淋管（分为板材上表面喷淋和板材下表面喷淋）。中间加一组风刀！用来切开两组水。水箱外置，方便清洗和维护，每个水箱装有液位阀，水箱缺水是自动补水，每个独立水箱配置Y型过滤器，二段水箱配有加热，加热管独立温控。
20. 控制系统：以下任意一个条件满足，机器就会停止运行，并报警,
a. 急停按钮没有释放
b. 毛刷电机故障
c. 输送电机故障
d. 风机电机故障
e. 水泵电机故障
使用说明：
·SY-1600清洗机可根据用户的要求，用于清洗和干燥（0.3-3mm）的平板板材，机器采用水平卧式结构，平板玻璃放置在水平的传送辊上，经过进料段、清洗段、风干段、干燥段，到达出料段。
·板材传送速度可根据工艺要求，实现无级调速。第一段热风温度也可按需要事先设定。
操作步骤
·先开动水泵，打开打开传输——毛刷——风刀开关。就可以自动清洗
·在清洗前可根据板材的厚度调节铜螺丝对弹簧的压力在适当的位置上。
维护保养
·对机器进行日常维护及保养，平时要经常观察机器的运动部分，无级变速器中润滑要使用无级变速器油VB—1，出厂时已随机装好，开机前须检查油位是否达到油镜中部（其它油品会使该机运转不稳，摩擦面易损，温度增高。首次换油为300工作小时后，以后每隔1000小时换一次，油注入油孔油镜中部，切勿过量。特别注意高速手轮只能在开机后转动，才按手轮上的快慢批向转动，严禁停机调速。
·毛刷部分的涡轮箱加油同上。输送链条在使用时每隔一段时间，要加润滑脂，各轴承位置要每天加一次机油。
·链条可根据松紧调节。每天检查有没有充足的水源，水要根据用户需要清洁情况作更换，输送棒要保持清洁。
注意事项
·加热断电后，让风机（此时风机不能断电）送风3— 5分钟，使加热箱内加热丝冷却，才能够使输送胶棒得到保护。
