本设备按照需方要求制作。用来完成板幅（200*200—600*800mm）厚度（0.55—3mm）玻璃的清洗；清洁要求干净干燥，无肉眼可见污物，对玻璃表面不造成划伤以及二次污染，要求纯水去离子水，上下料设备由需方自行提供，可与其他产线对接，但需方要在设计冻结时提供具体的高度参数和节拍。
预估安装尺寸如下： SY-1000-2 （3500*1350*1100mm高度可调节）
工艺流程：
1、人工或辅助设备将待清洗的工件放置到清洗入料段（正向排布）。
2、 启动设备（按键操作），进行设备的空载运行，确认设备各部分运转良好后开始生产。
3、 输送机构开始作业将工件向清洗机后端输送，并开始清洗工艺。
4、 SY-1000-2 清洗机按照设定好的工序依次完成高压喷淋（高压喷淋的水箱独立并且水箱的排水口需要加过滤器用来过滤防霉粉），第一次喷淋刷洗（水温可加热至40-60摄氏度），一组风刀切水，第二次喷淋刷洗，一组风刀吹干表面。每段均配有独立水箱，并设有液位浮球自动补水功能，由于并未配备PH电导等检测手段，需方应定期自行更换循环水，使得清洁效果保持在最佳状态，最后进入烘箱干燥，烘箱温度可设置。
5、 清洗后的工件被输送辊输送到输送辊道末端缓存工位，等待下片工序。
设备的参数配置如下：
结构简介：
直线卧式结构；链轮传动；减速电机驱动；不需要PLC纯按钮控制。
加工参数：
清洁板幅范围：200*200—600*1000mm（可定制）
清洁厚度范围：0.55—3mm
节拍：0—5.5m/min （不同尺寸厚度的玻璃节拍应当有所差异，速度可人工调整）
配置：
电机：国产可调速（两个清洗段为独立电机控制，可分别调整速度）
光轴：国产
传输组件：整机胶辊
毛刷：2组（清洗段一） 3组（清洗段二）
海绵辊：2对
触屏：无
PLC：无
框架：方管焊接
电气原件：正泰
光检开关：国产
钣金罩壳：全不锈钢罩壳（可选碳钢喷塑）
风刀：1组（切水） 1组（风干）
风机：国产
